Máquina envasadora de bolsas al vacío rotativas para pollo

Máquina empacadora de bolsas al vacío de ajo

Aparência e Estrutura:

O design geral da máquina de embalagem rotativa a vácuo para frango é compacto e estruturalmente estável, geralmente feito de aço inoxidável ou outros materiais de qualidade alimentar para atender aos padrões de higiene da indústria alimentícia. A parte superior da máquina está equipada com uma porta de alimentação, que é usada para colocar com precisão o frango (como asas de frango congeladas, coxas de frango desossadas, etc.) nos sacos a serem embalados. Abaixo estão o sistema de vácuo e o dispositivo de selagem, responsáveis ​​por extrair e selar o ar dentro do saco.

Principais características de desempenho e estruturais:

1. Operação automatizada: A máquina de embalagem rotativa a vácuo para frango alcançou um processo totalmente automatizado, desde a alimentação até a embalagem a vácuo, melhorando significativamente a eficiência da produção, reduzindo a intervenção manual e diminuindo os custos de mão de obra.

2. Preservação de vácuo: Através de um sistema de vácuo eficiente, a máquina pode extrair rapidamente o ar dentro do saco para atingir um estado de vácuo. Isto não só prolonga a vida útil dos alimentos, mas também mantém a sua cor, sabor e conteúdo nutricional.

3. Vedação precisa: O dispositivo de vedação adota tecnologia avançada de vedação térmica para garantir uma boa vedação do saco no ponto de vedação, evitando vazamento de ar durante o transporte e armazenamento. Ao mesmo tempo, a vedação é lisa e bonita, o que melhora a qualidade da aparência do produto.

4. Forte aplicabilidade: A máquina de embalagem rotativa a vácuo para frango pode se adaptar a sacos de embalagem de diferentes especificações e materiais, atendendo a diversas necessidades de embalagem. Quer se trate de asas de frango congeladas, coxas de frango desossadas ou outros produtos cárneos, todos podem ser devidamente embalados e processados.

5. Salud y seguridad: Todo el proceso de envasado se realiza en un ambiente cerrado, reduciendo la oportunidad de que los alimentos entren en contacto con el ambiente externo y disminuyendo el riesgo de contaminación. Al mismo tiempo, el diseño material y estructural de la máquina cumple con los estándares de seguridad alimentaria, garantizando la higiene y seguridad de los alimentos envasados.