Máquina envasadora de envoltura termorretráctil para toallas de papel
La máquina envasadora de envoltura termorretráctil para toallas de papel es un equipo avanzado especialmente diseñado para la automatización del envasado de productos de papel tisú. Combina tecnología termorretráctil y tecnología de sellado y corte para completar de manera eficiente y precisa el proceso de embalaje de papel tisú.
Detalles
Máquina envasadora de envoltura termorretráctil para toallas de papel
| Volumen de embalaje de la máquina. | 3-7,7 m³ | Tamaño máximo del paquete | Longitud ilimitada y altura ≤250 mm | |
| Material cinematográfico | PVC, POF, PP | Suministro de aire | 6,0-8,0 kgf/cm³ | |
| Velocidad | Máximo 230 bolsas/min | Peso de la máquina | 300KG | |
| Fuerza | 220V 50/60Hz 1.35KW | Artículos de embalaje | Fruta, carne fresca, artículo con bandeja, etc. | |
| Tamaño de la máquina | 3770*720*1420 mm (largo x ancho x alto) | Tamaño máximo del paquete W h ancho | 300 mm ~ 800 mm | |
Descripción:
1. Horno termorretráctil: ubicado en la parte trasera o lateral de la máquina envasadora, es un túnel o cámara calentada. Después del embalaje inicial (como embolsado o etiquetado), los pañuelos se enviarán a un horno termorretráctil. El aire caliente o la fuente de calor infrarrojo dentro del horno suavizarán y encogerán uniformemente la película de embalaje, se adherirán firmemente al tejido y formarán un embalaje plano y hermoso.
2. Sistema transportador: compuesto por cintas transportadoras, rodillos u otras formas de maquinaria transportadora, encargados de transportar los tejidos de un extremo al otro, pasando por diferentes estaciones de envasado y finalmente ingresando al horno termorretráctil. Este sistema requiere un control preciso de la velocidad y la estabilidad para garantizar que los tejidos no se muevan ni se dañen durante el proceso de envasado.
3. Dispositivo de sellado y corte: antes de que el tejido ingrese al horno termorretráctil, generalmente necesita pasar por un proceso de sellado y corte. Este dispositivo primero doblará la película de embalaje alrededor del tejido y sellará ambos extremos, y luego utilizará una cuchilla de alta temperatura o un sellado térmico para cortar rápidamente el exceso de película de embalaje, completando el trabajo de embalaje inicial. La calidad y la velocidad del sellado y corte afectan directamente el efecto de contracción por calor posterior y la calidad general del embalaje.
4. Sistema de control: Es el cerebro de toda la máquina, encargado de coordinar el funcionamiento de varias partes. A través de pantallas táctiles, PLC u otros sistemas de control avanzados, los operadores pueden configurar fácilmente los parámetros de embalaje, monitorear el estado de la máquina y manejar alarmas de fallas. El sistema de control también puede lograr el control de varillaje de líneas de producción automatizadas, mejorando la eficiencia y la estabilidad de la producción.
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